Ein persönliches Gespräch? Kontaktieren Sie uns!

Manche Dinge müssen im direkten Austausch geklärt werden. Zögern Sie nicht.

Fachberater kontaktieren

Zum Kontaktformular

Direkt mit uns sprechen

+39 0471 967 445

Direkt Mail schreiben

E-Mail schreiben

Intelligente Steuerung 4.0

Durch intelligentes Kompressormanagement senken Sie Ihre Betriebskosten und erhöhen die Sicherheit.

Kompressormanagement
bei EL-COM

Effizienz steigern und Kosten reduzieren

Funktionen und Technologie

Durch Machine Learning Steuerung optimieren:

Automation

Kompressoren arbeiten automatisch & verbrauchsabhängig.

Smart

Nur effizienteste Kompressorkombinationen aktiv.

Nutzen-Kosten

Kostensparen durch automatisiert-selektivem Einsatz.

Machine Learning

Selbstlernendes System für dynamischen Kompressorwechsel.

Monitoring

Kontinuierliche Statusprüfung der Kompressoren.

Data Management

Last- und Gesamtlaufzeiten automatisch gespeichert.

Effizienz

Amortisation der Ausgaben in wenigen Monaten.

Langlebigkeit

Komponenten halten länger trotz reduzierter Wartung.

Kompressormanagement
bei EL-COM

Digitalisieren Sie Ihrer Druckluftstation

Die intelligente AIRLEADER Steuerung
Eine intelligente Steuerung kombiniert unterschiedlich große Kompressoren zu einer sich automatisch, nach aktuellem Druckluftverbrauch, auf die Produktion einstellende Einheit. Es wird sichergestellt, dass immer nur die effizienteste Kompressoren-Kombination jene Druckluft erzeugt, die für den aktuellen Verbrauch benötigt wird, unabhängig von Hersteller und Leistung. Der Netzdruck bleibt innerhalb niedrigster Grenzen. Es wird darauf geachtet, dass die entstehenden Kosten so niedrig wie möglich bleiben. Die Kompressorenleistungen und ein gemeinsames Druckband für alle Kompressoren werden einprogrammiert. Mit diesen Informationen berechnet AIRLEADER permanent den aktuellen Druckluftverbrauch und das Druckluftnetzvolumen. Die selbstlernende mehrfache Berechnungstiefe passt die Kompressoren dynamisch an den Druckluftverbrauch an.
Automatischer Kompressorenwechsel nach Druckluftverbrauch: Sind alle Kompressoren auf gleicher Rangstufe, arbeiten diese völlig automatisch und verbrauchsabhängig. Die Reihenfolge der Kompressoren wird in Echtzeit mit sinnvoller Hysterese-Berechnung dem Produktionsablauf angepasst. Es läuft immer nur die Kompressorenkombination mit den minimalenTaktraten und damit niedrigsten Leerlaufzeiten. Große Kompressoren laufen nur dann, wenn sie gebraucht werden. Anstatt Leerlauf bei großen Kompressoren, laufen die kleineren Kompressoren unter Last. Die maximal zulässige Anzahl der Motorstarts pro Stunde wird von der internen Kompressorsteuerung vorgegeben.
Die Kompressoren werden fortwährend auf ihren Status überprüft. Geht ein laufender Kompressor innerhalb des Druckbandes auf Störung oder wird zur Wartung ausgeschaltet, wird seine Leistung ersetzt. Werden dazu mehrere Kompressoren benötigt, erfolgt die Zuschaltung zeitlich versetzt. Für jeden einzelnen Kompressor werden Last und Gesamtlaufzeiten gespeichert.
Effizienz: Eine Amortisation der Kosten innerhalb weniger Monate ist kein Zufall. Das können hunderte von Referenzkunden bestätigen.
Mehrwert: Die Lebensdauer von Ansaugreglern, Verdichterstufen, Schütze und Motoren erhöht sich mindestens um das Doppelte. Die Instandhaltungskosten reduzieren sich.

Die smarte 4.0 Steuerung aeria smart control
Die aeria smart control-Steuerung ist eine markenunabhängige Kompressorensteuerung, die die vorhandenen Kompressoren (bis zu 6 Kompressoren on-off oder geregelt) je nach Druckluftverbrauch optimal einsetzt.
Es wird die jeweils optimale Kombination der vorhandenen Kompressoren ausgewählt, die im selben schmalen Druckband arbeiten. Somit bleibt der Netzdruck gegenüber druckbandgesteuerten Anlagen viel konstanter und es kann eine Druckabsenkung erreicht werden. Die Steuerung reagiert vorausschauend, Lastspitzen werden ausgeglichen.
Dadurch werden Energiekosten gespart, Leerlaufzeiten reduziert und unnötige Starts vermieden, was eine geringere mechanische Belastung der Kompressoren und längere Wartungsintervalle mit sich bringt.
Die produzierte Druckluftmenge wird errechnet, am lokalen Bildschirm angezeigt und steht bei Bedarf für die Onlinevisualisierung zur Verfügung.
Dabei sind bis zu 3 verschiedene Druckbänder zeitgesteuert oder durch Freigabekontakt (z.B. bei Start eines Stickstoffgenerators) möglich.
Die Kompressoren können außerhalb der Betriebszeiten automatisch heruntergefahren werden.
Kompressoren, die nur noch als Backup dienen sollen, können in der Reihenfolge nach hinten versetzt werden, damit sie nur bei Ausfall anderer Kompressoren starten. Dies verlängert die Lebensdauer, was vor allem bei älteren Kompressoren mit hohen Laufleistungen von Vorteil ist und einen Neukauf deutlich verzögert. Weiters werden dadurch zuerst Kompressoren verwendet, die mit Wärmerückgewinnung ausgestattet wurden, was einen deutlichen Energievorteil bedeutet.
Die Kompressoren werden auf ihre Funktion überwacht. Bei Störung oder Ausfall eines Kompressors wird automatisch der nächste freie Kompressor zugeschaltet.

Für weitere Informationen zu potenziellen Mehrwerten und der einschlägigen Effizienzsteigerung des Druckluftsystems mit unseren smarten Steuerungssystemen können Sie sich von unseren Fachexperten jederzeit beraten lassen.

Arbeiten Sie energieeffizient?
EL-COM findet das für Sie heraus.

Produkte, die dich auch noch interessieren könnten!